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超纯水有多重要？

有经验的实验员会在进液相色谱之前，先对色谱用水进行过滤，脱气。但常常有一点还是被忽略，色谱用瓶装超纯水TOC含量可能高达几百ppb。在调查有机物对HPLC的污染影响时进行了两个实验。

在第一个实验中，在预置柱中对溶剂进行浓缩，然后一步步的在分析柱中洗脱。在第二个实验中，利用梯度洗脱对药品混合物进行洗提分离。对混合物进行了1310次的超纯水添加，以便能够对用作稀释剂的瓶装超纯水或新鲜超纯水长时间内的使用结果给予评判。

第一个实验期望得到的结论是：通过一级前置浓缩使得水中的各种有机污染物被前置柱端部所吸附。在洗脱时，有机物被色谱柱所洗脱，并表现为色谱图中的峰值。HPLC用瓶装水有机物污染的色谱图。在所使用的HPLC瓶装水带来了多个峰值，大的峰值比前置浓缩处理的新鲜超纯水的峰值要高15倍。

第二个试验的结果是第50、290、530、770、1010和1310次添加超纯水时的情况。基线漂移有着明显的差异。虽然都是梯度脱洗，尤其是在低波长的梯度脱洗中，基线漂移有着明显的不同，可以观察到是随着时间的增加，HPLC瓶装水中污染物在色谱柱上积累的结果。而使用新鲜的超纯水得出的实验结果则看不到基线漂移。

滋源环保之解析纯水处理工艺及处理原理

离子交换纯水设备是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统，而混床(复床)系统又通常是用在反渗透渗出等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替换的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医用超纯水等产业超纯水，高纯水的制备上。

原水中含有的盐类如Ca(HCO3)2、 MgSO4等钙镁钠盐类，在流经交换树脂层时，阳离子Ca2+、Mg2+等被阳树脂的活性基团置换，阴离子HCO3-、SO42-等被阴树脂的活性基团置换，从而水就得到超纯化。如原水中的重碳酸盐含量较高，应在阴、阳离子交换柱中间设脱气塔，除去CO2气体，减轻阴床的负荷。

工业纯水设备产水量下降的因素

工业纯水设备在工业生产中已经得到广泛的应用，工业纯水设备在长时间使用后会出现产水量下降的情况，产水量下降严重影响企业生产效率，那么工业纯水设备产水量下降怎么解决呢?

造成纯水设备产水量突然下降的原因有以下因素。

1：膜压密化，当纯净水设备膜被压密化之后通常会表现为产水量下降脱盐率升高，在下列情况下容易发生膜的压密化：进水压力过高、有进水高温现象。

2：有机物污染，纯水设备进水中的有机物吸附在膜元件表面，造成通量的损失，多出现在第一段。辨别有机物污染的方法：分析保安过滤器滤芯上的截留物，检查预处理的絮凝剂，特别是阳离子聚电介质，分析进水中的油和有机污染物，检查清洗剂和表面活性剂。

3：低压力运转，按照设计的基准压力标准调试运行。

4：发生膜组件的压密，当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密现象，必须时需要更换膜组件。

5：运转温度的降低，按照设计温度达到标准25℃运行。

6：未按照纯水设备产水比运行，当纯水调至75﹪以上时，浓水的水量就会减少，浓缩倍率就会上升，工业纯水，导致透过水量的减少。

8：金属氧化物和污浊物附着在膜面上，应定期进行低压冲洗。

9：在运转中工业纯水设备压差上升，改进水处理设备的运行管理，改善进反渗透水质及时对于膜组件进行清洗。

通过以上对工业纯水设备产水量下降的介绍和解决方法相信您对纯水设备产水量下降的主要因素已经有所了解。产水量下降时要及时解决，不要影响企业生产效率，要保证纯水设备的正常运行和产水量前提是必须遵守设备设备的产水参数和操作说明。

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